水泥磚對(duì)原料沙有一定的要求，由于部分廠家原料進(jìn)貨檢驗(yàn)不到位，造成粘土或雜質(zhì)含量較高的碎石沙或河沙未經(jīng)有效處理而直接投入生產(chǎn)，從而影響了水泥磚的總體質(zhì)量。

      二、生產(chǎn)工藝不嚴(yán)謹(jǐn)。

 

      生產(chǎn)過(guò)程中，水泥、原料沙和水的配比與混合均勻是水泥磚質(zhì)量的關(guān)鍵所在。部分企業(yè)在正式生產(chǎn)前缺乏科學(xué)的試驗(yàn)來(lái)優(yōu)化配比。在進(jìn)行配比和攪拌時(shí)，投料也多按經(jīng)驗(yàn)來(lái)操作，沒(méi)有有效的計(jì)量方法。

      三、設(shè)備運(yùn)行不達(dá)標(biāo)。

 

      水泥磚生產(chǎn)過(guò)程中，壓制成型階段對(duì)壓力的大小和成型時(shí)間都有一定要求。由于絕大多數(shù)企業(yè)執(zhí)行計(jì)件工資制度，生產(chǎn)操作人員往往只注重產(chǎn)量，而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)行速率過(guò)快，影響壓制成型工序，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。同時(shí)，壓制成型工序?qū)δ＞吣p較大，設(shè)備運(yùn)行過(guò)快，磨損更快。部分企業(yè)一套模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成了水泥磚尺寸偏差不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

      四、保養(yǎng)維護(hù)不到位。

 

      水泥的特性使水泥磚的保養(yǎng)維護(hù)變得尤為重要。但由于市場(chǎng)需求大，水泥磚養(yǎng)護(hù)期往往達(dá)不到要求，養(yǎng)護(hù)期間水又澆得不透，保濕工作未到位，容易產(chǎn)生裂縫且影響了強(qiáng)度。

因此，為盡快規(guī)范水泥磚生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)行為，落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，提升企業(yè)質(zhì)量控制水平，以為切實(shí)提高水泥磚產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)中應(yīng)從以下幾方面入手提升水泥磚質(zhì)量：

      1、加大監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)厲打擊違法生產(chǎn)行為。在做好調(diào)查摸底的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)查處無(wú)證生產(chǎn)、以次充好等行為。同時(shí)，加大監(jiān)督抽查頻次和覆蓋率，并根據(jù)監(jiān)督抽查結(jié)果，做好后處理工作，對(duì)安全類(lèi)項(xiàng)目存在質(zhì)量安全問(wèn)題的，要責(zé)令企業(yè)停止生產(chǎn)銷(xiāo)售相關(guān)產(chǎn)品，并限期整改。要建立水泥磚生產(chǎn)企業(yè)信息檔案，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握企業(yè)生產(chǎn)基本情況和產(chǎn)品質(zhì)量整體狀況，為實(shí)施長(zhǎng)效監(jiān)管夯實(shí)基礎(chǔ)。

      2、加強(qiáng)質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，嚴(yán)格規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)行為。從原料進(jìn)貨、過(guò)程控制、出廠檢驗(yàn)、不合格品管理、銷(xiāo)售臺(tái)賬、產(chǎn)品召回、投訴受理、人員培訓(xùn)等方面督促企業(yè)健全質(zhì)量管理制度，落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。

      3、結(jié)合“質(zhì)量提升”工作，做好企業(yè)******。組織技術(shù)人員采取座談及************等形式，主動(dòng)幫助企業(yè)查找差距，提出有針對(duì)性工藝改進(jìn)意見(jiàn)，提高企業(yè)質(zhì)量控制水平。

      4、做好部門(mén)溝通協(xié)作，抓好重點(diǎn)工程進(jìn)場(chǎng)資格審核。在政府主導(dǎo)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，與經(jīng)貿(mào)、建設(shè)等部門(mén)做好溝通協(xié)作，實(shí)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，杜絕在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)使用不合格水泥磚。